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造船用镦粗耐腐蚀无缝管(2)

2015-11-26 8:58:26

    以分析方法建立的数学模型可以适时确定金属形状变形,可以找到变形源长度和变形级别,还可找到变形源长度和变形源平均壁厚比例关系,该参数可以确定钢管稳定性损失和波纹形成。过程的这些特性可以用镦粗原始工艺参数的变化来计算,原始工艺参数有感应器长度、镦粗力、进给挂轮架传动比。
   在开始时刻,横件开始作用于带有轴向力P(图1) 的钢管端部,单匝感应器长度Lu、距横件端面距离x 0^ u、开始加热时管段变形直径为D0、壁厚为S0。
   为了进行计算,坐标静止系统原点应处在横件和界线的交叉点,式中x 0^T = 0。根据坐标和时间给出计算步骤,来计算控制截面和时间点。对于每一时刻钢管中应力和温度所接受的分布列于图2。
   沿心轴x (图2的2段) 温度t^ u分布曲线图水平段给出t^ u=K^τ,式中 K一温度上升系数;τ一时间。曲线图1和3段是Ax^2+Bx+C=t,函数描述抛物线支线。允许1~2段和2~3段过轧点是二次函数极值。Ax^2+Bx+C=t方程表达式∶
   1段
   t 1^H= Ax^2-2Ax i^ u x+K T+Ax t ^ u2                    (1)
   3段
   t 3^H= Ax^2-2A(x i^ u+Lu)x+K T+A(x i^ u+Lu)^2        (2)
   在这种情况下,系数A表征的是根据导热性在热感应器外的钢管段的加热情况,并根据热显示器或高温计显示数据计算∶
   x i^ u一感应器初始位置。
   钢管内表面温度和依据其导热性计算,由下式计算∶
   t^BN=AS x i^ 2+t ^H                                                   (3)
   根据内表面和外表面的温度已知值,可以计算钢管每一横截面的平均温度。
   继续计算变形阻力σS= F(t) 。
   钢管在每一横截面的实际应力σ∶   σ=P/ Fi
2  在镦粗状态下,温度t、变形阻力σS和工作应力σB的瞬间分布情况.
 
(火文)
 
~待续~




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